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智能開關(guān)型閘板閥電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的詳細(xì)資料:
一、智能開關(guān)型閘板閥電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)概述
由多回轉(zhuǎn)執(zhí)行器衍生而來,多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)加工個下法蘭推力盤,內(nèi)置銅螺母,實(shí)現(xiàn)上下提升做直線運(yùn)作。
NI3系列智能型電動執(zhí)行器控制模塊可通過遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場控制、總線型集中控制(可選)三種 控制方式,對閥門實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。具有控制原理先進(jìn)、功能全面、長期穩(wěn)定可靠、集成度髙、 發(fā)熱量小、裝卸方便、維護(hù)簡單等特點(diǎn),并可通過紅外遙控器對其進(jìn)行非侵入式的快速設(shè)置,采用全 視角LCD段碼液晶顯示器,有中英文二種菜單式顯示界面可選,閥門的運(yùn)行參數(shù)、工作狀態(tài)可清晰直 觀的進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控。并可通過RS485工業(yè)總線或信號輸出連線與監(jiān)控室進(jìn)行遠(yuǎn)程集中監(jiān)控(可選)。
NI3系列產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)超越JB/T8219—1999《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)》的要求, 產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用與長期穩(wěn)定運(yùn)行驗(yàn)證。
4.13采用歐洲先進(jìn)原裝產(chǎn)品作為中央微處理器,結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)的電子技術(shù)、集成SMT貼裝工藝,模塊 工作電源電壓范圍寬,抗干擾能力強(qiáng),可在線編程,滿足閥門惡劣的工作環(huán)境、持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行、 控制精度的要求。
4. 14非侵入式設(shè)計(jì),調(diào)試簡單、直觀;全視角LCD菜單式顯示界面:有中英文二種語言可選;中央微 處理器自帶EEPROM斷電自記憶功能,對閥門設(shè)置參數(shù)和實(shí)時運(yùn)行顯示數(shù)據(jù)存儲;各種故障信息、 閥頭開度、負(fù)載適時電流、輸入電流信號值、閥頭工作狀態(tài)、控制方式選擇、總線功能選擇、行 程設(shè)定等閥頭所有參數(shù)與狀態(tài)都可以在LCD顯示屏上進(jìn)行顯示、設(shè)定。
4.15模塊輸出位移精確定位,整體比例調(diào)節(jié)型模塊將放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換、位置發(fā)送功能集成在一起,真正實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化、控制一體化,調(diào)節(jié)型模塊接收4一20mA電流,輸出4一20mA電流信號。開關(guān) 型模塊接收電位器電阻信號,通過可控硅控制閥頭的開關(guān)。
4.16為克服閥頭的慣性惰走,精確定位,調(diào)節(jié)型模塊具有反接制動功能。
4.17四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內(nèi)的霍爾元件操作。
4.18電子剎車及無火花換相技術(shù),可控硅元件控制輸出,通過軟硬件二級互鎖確保輸出正常。同時采 用負(fù)載切斷時,無火花換相技術(shù)。
4.19電器輸出可任意組態(tài),以滿足不同工況需求。
4.20完備的多重保護(hù)功能:
A:輸入、輸出信號光電隔離,具有2.5KVrms高電壓保護(hù)功能;
B:雙向超行程保護(hù)功能:當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出有效行程超過設(shè)定行程時,該功能起作用,LCD屏顯示 開過載或關(guān)過載報(bào)警,同時有一對無源開關(guān)點(diǎn)與報(bào)警信號點(diǎn)閉合,提示現(xiàn)場操作人員;
C:自動鑒相、換相功能:適時檢測相序,當(dāng)出現(xiàn)錯相導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行方向錯誤時,模塊自動關(guān)閉 閥頭進(jìn)行換相;
D:缺相檢測:模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機(jī)缺相檢測,出現(xiàn)缺相時,模塊自動關(guān)閉閥頭, 故障報(bào)警信號點(diǎn)閉合;
E:電機(jī)過熱、瞬時反轉(zhuǎn)、斷電、過載等綜合故障報(bào)警;
F:斷信號保護(hù)功能:當(dāng)信號意外中斷時執(zhí)行機(jī)構(gòu)停在當(dāng)前工作位置不會造成全開、全關(guān)的現(xiàn)象, 保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性,故障報(bào)警信號點(diǎn)閉合;
G:控制狀態(tài)的密碼鎖定功能;
H:傳感器故障保護(hù):位置傳感器本身故障或執(zhí)行器運(yùn)行后連續(xù)5S未采集到信號變化,或與開閥、 關(guān)閥信號相反等,模塊自動關(guān)閉閥頭,LCD屏上“全開” “全關(guān)”同時閃爍,故障報(bào)臀信號點(diǎn)閉合。
4.21選用單圈電位器或多_電位器二種角度檢測方式。
4.22自動切換功能:系列模塊可實(shí)現(xiàn)“遠(yuǎn)程自動/遠(yuǎn)程手動/現(xiàn)場”三種工作狀態(tài)切換;
遠(yuǎn)程開閥、關(guān)閥信號可接收無源信號、DC24信號;紅外遙控操作,與現(xiàn)場操作設(shè)置方法相同。
4.23現(xiàn)場總線功能(可選):可選配RS485工業(yè)總線通訊接口,可選配Modbus RTU與PR0FIBUS通訊協(xié) 議,也可根據(jù)要求設(shè)計(jì)其他通訊接口與協(xié)議。
4.24 ESD緊急事件功能選擇:緊急動作原位、全開、全關(guān),一般出廠時設(shè)為保留原位方式。
4.25具有正、反作用選擇功能,滿足實(shí)際控制需要。
4.26全行程設(shè)定,輸入輸出標(biāo)定功能。
二、智能開關(guān)型閘板閥電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù)規(guī)格
型號規(guī)格 | 公稱轉(zhuǎn)矩(N·m) | 公稱推力(KN) | Z大閥桿直徑(mm) | Z大轉(zhuǎn)圈數(shù)(圈) | 手動 速比 | 輸出轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(KW) | 參考重量(Kg) |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1:1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1:1 | 24/36 | 0.25/0.37 | 45 |
Z15 | 150 | 24/36 | 0.37/0.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1:1 | 18/24 | 0.37/0.55 | 55 |
Z30 | 300 | 18/24 | 0.55/0.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1 (20:1) | 24/36 | 1.1/1.5 | 110 |
Z60 | 600 | 24/36 | 1.5/2.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1 (25:1) | 24/36 | 2.2/3 | 139 |
Z120 | 1200 | 24/36 | 3/4 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5:1 | 18/24 | 4/5.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 18/24 | 5.5/7.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 | 80 | 150 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 330 |
Z500 | 5000 | 18/24 | 10/15 | 350 |
三、連接尺寸
推力型連接尺寸
型號 | 推力型GB12222 | |||||||||
法蘭號 | D | D1 | D2 (f8) | f | d1 max | d | L | n | α | |
Z5/Z10/Z15 | F10 | 125 | 102 | 70 | 3 | T28 | M10 | 40 | 4 | 45° |
Z20/Z30 | F14 | 175 | 140 | 100 | 4 | T36 | M16 | 55 | ||
Z45/Z60 | F16 | 210 | 165 | 130 | 5 | T44 | M20 | 70 | ||
Z90/Z120 | F25 | 300 | 254 | 200 | T60 | M16 | 90 | 8 | 22.5° | |
Z180/Z250 | F30 | 350 | 298 | 230 | T70 | M20 | 110 | |||
Z350/Z500 | F35 | 415 | 356 | 260 | T80 | M30 | 150 |
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